La característica de les màquines de prova de fatiga és que poden aconseguir una càrrega elevada, una freqüència elevada i un baix consum, escurçant així el temps de prova i reduint els costos de les proves. La màquina de prova de fatiga s'utilitza per mesurar les característiques de fatiga, la vida a la fatiga, les esquerdes prefabricades i les proves de propagació d'esquerdes de metalls, materials d'aliatge i els seus components (com ara juntes operatives, juntes fixes, peces mòbils en espiral, etc.) sota tracció, compressió, o compressió de tensió càrregues alternes a temperatura ambient. A continuació, l'editor presentarà la composició i la gestió bàsica diària de la màquina d'assaig de fatiga.
Composició de la màquina d'assaig de fatiga
La màquina de prova de fatiga es compon de cinc components principals: l'amfitrió, el forn d'alta temperatura, el dispositiu d'alta temperatura, la deformació d'alta temperatura i el dispositiu de mesura i control. Es creu que els professionals saben que, a causa del cicle molt llarg d'experiments de fluència i resistència a alta temperatura, en comparació amb les proves de rendiment mecànic a curt termini, els experiments de fluència i resistència tenen requisits més estrictes per als sistemes de càrrega, control de temperatura, mesura de deformació i control. , així com l'estabilitat a llarg termini de la màquina de prova, i també tenen requisits elevats per al procés experimental, En un entorn de càrrega i temperatura constants, la mostra provada experimentarà una deformació plàstica lenta i fractura amb el pas del temps. La prova de fluència determina la quantitat de deformació que canvia amb el temps, mentre que la prova de resistència determina la durada de la fractura.
Gestió bàsica de màquines d'assaig de fatiga en la vida quotidiana
1. S'ha de prendre una gestió raonable i eficaç del rendiment tècnic d'aquests equips, com ara el corrent i la tensió, la temperatura i la humitat de l'entorn de treball, la càrrega de l'equip i altres paràmetres límit relacionats, que s'han d'entendre activament i prestar més atenció.
2. Si l'equip adopta un mode de treball de lliurament, cal especificar el sistema de lliurament corresponent per garantir que el personal del lloc pugui lliurar amb precisió l'estat de funcionament de l'equip durant el procés de lliurament. En el lliurament, cal començar amb el funcionament de l'equip, si hi ha fenòmens anormals i el funcionament de prova dels materials.
3. Els passos de funcionament correctes d'una màquina de prova de fatiga inclouen la preparació abans de l'operació, així com la seqüència normal de diferents materials durant el funcionament.
4. Les precaucions bàsiques de seguretat durant l'ús de màquines d'assaig de fatiga s'han de tenir en compte que el personal no tècnic en aquesta posició no pot operar sense el consentiment dels responsables corresponents.
5. Respectar la neteja i el manteniment bàsic d'aquest tipus d'equips. Quan hi hagi un mal funcionament greu de l'equip, s'ha d'aturar i avisar al personal de manteniment professional perquè vingui a manipular-lo. Només després d'eliminar el mal funcionament es pot reprendre l'operació.
6. El manteniment d'equips es divideix en manteniment mensual, manteniment trimestral i manteniment anual, centrant-se en àrees on l'equip és propens a danys i desenvolupar els requisits d'inspecció corresponents per a diferents estructures.